果醬如何進行常壓濃縮

主設備是盛物料并帶攪拌器的夾層鍋。物料人鍋后在常壓下用蒸汽加熱濃縮，開始時蒸汽壓較大，29.4 ~ 39.2千帕/ 厘米2時，后期因物料可溶性固形物含量提高，極易因高溫褐變焦化，蒸汽壓應降至19.6千帕/厘米2時左右。為縮短濃縮時間，保持制品良好的色、香、味和膠凝力，每鍋下料量以控制在出成品50 ~60千克為宜，濃縮時間以30 ~ 60分鐘為好。時間太短會因轉化糖不足而在貯藏期發生蔗糖結晶現象。濃縮過程要注意不斷攪拌，以防鍋底焦化，出現大量氣泡時，可灑人少量冷水，防止汁液外溢損失。常壓濃縮的主要缺點是溫度高，水分蒸發慢，芳香物質和維生素C損失嚴重，制品的色澤差。欲制出優質的果醬，宜選用減壓濃縮法。

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導讀主設備是盛物料并帶攪拌器的夾層鍋。物料人鍋后在常壓下用蒸汽加熱濃縮，開始時蒸汽壓較大，29.4 ~ 39.2千帕/ 厘米2時，后期因物料可溶性固形物含量提高，極易因高溫褐變焦化，蒸汽壓應降至19.6千帕/厘米2時左右。為縮短濃縮時間，保持制品良好的色、香、味和膠凝力，每鍋下料量以控制在出成品50 ~60千克為宜，濃縮時間以30 ~ 60分鐘為好。時間太短會因轉化糖不足而在貯藏期發生蔗糖結晶現象。濃縮過程要注意不斷攪拌，以防鍋底焦化，出現大量氣泡時，可灑人少量冷水，防止汁液外溢損失。常壓濃縮的主要缺點是溫度高，水分蒸發慢，芳香物質和維生素C損失嚴重，制品的色澤差。欲制出優質的果醬，宜選用減壓濃縮法。

主設備是盛物料并帶攪拌器的夾層鍋。物料人鍋后在常壓下用蒸汽加熱濃縮，開始時蒸汽壓較大，29. 4 ~ 39. 2千帕/ 厘米2時，后期因物料可溶性固形物含量提高，極易因高溫褐變焦化,蒸汽壓應降至19. 6千帕/厘米2時左右。為縮短濃縮時間，保持制品良好的色、香、味和膠凝力，每鍋下料量以控制在出成品50 ~60千克為宜，濃縮時間以30 ~ 60分鐘為好。時間太短會因轉化糖不足而在貯藏期發生蔗糖結晶現象。濃縮過程要注意不斷攪拌，以防鍋底焦化，出現大量氣泡時，可灑人少量冷水，防止汁液外溢損失。常壓濃縮的主要缺點是溫度高，水分蒸發慢，芳香物質和維生素C損失嚴重，制品的色澤差。欲制出優質的果醬，宜選用減壓濃縮法。